intex textile MES
para SAP® S/4HANA

intex textile MES expande SAP® S/4HANA suministrando funciones específicas para la industria textil, como un sistema de ejecución de fabricación integral que incluye la recopilación de datos de producción.

intex textile MES para SAP® S/4HANA es la solución óptima para las empresas de la industria textil que ya tienen SAP® en uso o planean su implementación en el futuro.

Una integración perfecta

Dado que el objetivo de Intex Consulting Group como empresa es establecer el estándar mundial para el software de control y planificación de la producción específicamente del sector textil, la asociación con el líder del mercado de software de administración empresarial fue una consecuencia lógica. Al contrario de la decisión general, nos costó bastante trabajo, análisis y discusiones bilaterales. La conexión o adición al SAP estándar fue una actividad que requirió mucha reflexión y esfuerzo. Con el apoyo del Centro de Investigación de Gestión de los Institutos Alemanes de Investigación Textil y de Fibras Denkendorf (DITF) hemos desarrollado el concepto para la integración de intex textile MES a SAP ERP. Después de implementar y respaldar con éxito SAP R3 y ECC 6.0, obtuvimos en mayo de 2021 la recertificación en la versión 2020 de SAP S/4HANA con el nuevo nombre para nuestro paquete de software “intex textile MES para SAP S/4HANA”. En pocas palabras: Hemos desarrollado pantallas estándar en el área de Ventas y Adquisiciones de SAP que han sido modificadas y optimizadas para la necesidad de las fábricas textiles. Además, contamos con más de 120 interfaces RFC (Remote Function Call), que son transacciones de reserva puramente en línea. Tome ventaja de lo mejor de dos mundos: con intex textile MES para SAP S/4HANA.

¿Tiene usted una gestión de desarrollo? ¿Están todos los datos de sus productos almacenados en un mismo sistema? Nuestra gestión del ciclo de vida del producto (PLM) le ayuda a organizar de forma óptima el desarrollo de sus productos y muestras. Además del departamento de desarrollo, los procesos de desarrollo también suelen incluir ventas, cliente final, garantía de calidad, compras y producción. Estas actividades requieren una planificación y un control eficientes.

Intex le apoya desde la idea inicial, pasando por el muestreo, hasta el cálculo de costos de desarrollo y el presupuesto. Esta aplicación combina todo el conocimiento del producto en un sistema. Los patrones de urdimbre y trama, las plantillas, las recetas, los enhebrados y la construcción de la trama, así como todos los ajustes de la máquina son registrados y guardados.

Algoritmos especiales determinan el tiempo y el material necesarios para la producción, lo que garantiza la precisión de sus datos. En comparación con un producto neutral en la industria, esta estructura de datos maestros reduce los costos administrativos en más del 90%. Esto se logra distinguiendo entre los datos maestros reales del artículo y sus diferentes características como color, diseño, acabado, tamaño y maquillaje. Estas características pueden guardarse globalmente en las llamadas «cartas de colores». A continuación, el software genera los datos maestros apropiados bajo demanda. En la confección se distingue entre modelo, tejido exterior y artículo y se pueden generar nuevas combinaciones automáticamente. Por supuesto, también se admiten tablas de tallas. La búsqueda de características o usos similares ayuda a acceder a toda la base de conocimientos de su empresa. Al final, usted debe saber cuánto dinero ganó con un proyecto de desarrollo. Por tanto, las ofertas y los pedidos están vinculados al mismo.

El archivo de recetas es independiente de la lista de piezas del artículo y gestiona todo tipo de recetas. intex integra los sistemas de control de tintura establecidos.

A la hora de administrar los flujos del proceso, se pueden tener en cuenta condiciones como el ancho de una tela o el peso de un lote de tintura de hilo. De esta manera, Intex le permite utilizar un flujo de proceso colectivo para un grupo completo de artículos. El sistema luego deriva automáticamente, qué configuración de máquina y pasos de proceso son necesarios para una orden de producción en particular. Esto reduce enormemente el esfuerzo administrativo y asegura que siempre se produzcan sus pedidos de acuerdo con el estándar actualizado, en lugar de flujos de proceso obsoletos.

¿Sabe qué lote de tejido se ha producido a partir de qué lote de hilatura? Es un requisito básico de la industria textil poder rastrear cualquier producción hasta la materia prima. Intex permite que su empresa lo haga, etiquetando cada embalaje, cada caja, cada urdimbre y cada pieza con un código de barras individual, y escaneando cada movimiento utilizando escáneres móviles en línea. Es posible llevar un registro de uso exacto, porque no sólo se registran los movimientos de las existencias, sino también todos los movimientos durante la producción. Cualquier lote puede ser rastreado en toda la empresa. Si la materia prima se retira de la producción para volver al inventario, se pesa y así se garantiza que la cantidad utilizada y las cantidades del inventario sean correctas. La tasa de precisión de Intex con respecto a las cantidades de inventario es de aproximadamente el 99,8%. Esta precisión es un requisito básico para una declaración precisa y correcta sobre los beneficios de la empresa.

Una característica especial de la industria textil es que por nivel de inventario, se deben mantener varias unidades de cantidad, por ejemplo conos, peso bruto, peso neto, peso comercial o longitud de tirada. Esto debe lograrse sin tener que pasar por varios diálogos. Además de las unidades, hay otra información que debe registrarse por nivel de producción. Intex realiza un seguimiento de estos en segundo plano y los reasigna, por ejemplo, cuando se corta una pieza.

En muchos casos, no son las piezas individuales las que se mueven, sino paletas, portamateriales o A-frames. Por lo tanto, Intex también mantiene un nivel de existencias de portamateriales.

Es posible vincular Intex a un sistema de almacenamiento automático y la dirección de inventarios semiautomáticos, así como el control de las carretillas elevadoras. El software es compatible con la valoración de precios por lotes, es decir, cada lote se califica con su valor individual.

¿Son sus costes de transporte demasiado elevados, se producen entregas incorrectas o el suministro tarda demasiado? La logística sigue siendo cada vez más global y, por tanto, cada vez más exigente. Los tiempos de entrega cortos requieren un control óptimo de los envíos y la integración de los datos a la empresa de logística. Intex le apoya seleccionando la mejor o más rápida ruta de transporte, mediante la planificación de camiones para determinar los metros de carga necesarios y un control de montacargas para utilizar sus recursos de la manera más eficiente posible.

Intex incluye el detalle del inventario hasta el lugar exacto en la tienda. Esta suele ser una función que sólo ofrecen los sistemas de gestión de almacenes. El picking se realiza mediante listas de selección o sin impresiones, utilizando órdenes de transporte.

Cada movimiento de material es registrado por un escáner en línea para que su entrega sea siempre correcta. El Código Serial de Contenedor de Envío (SSCC), estandarizado y reconocido internacionalmente, se asigna a cada paquete y se transmite electrónicamente al transportista, para que usted y sus clientes puedan hacer un seguimiento de la mercancía en línea. El cliente recibe los papeles por correo electrónico, fax o electrónicamente tan pronto como el camión sale de la propiedad.

La gestión de mantenimiento se divide en dos capas. La capa base es la gestión de repuestos desde una perspectiva de disponibilidad. Previsión del consumo de repuestos por ubicación, compra, mantenimiento de existencias, reubicación de repuestos y contabilización del consumo de repuestos por centro de costos y máquina. De este modo, los tiempos de inactividad pueden reducirse significativamente al garantizar la disponibilidad de piezas de repuesto y permitir las reparaciones inmediatas. Además, se proporciona un análisis del consumo de repuestos por máquina con el fin de determinar lo antes posible irregularidades.

Sobre la base de la capa de gestión de repuestos, ofrecemos como capa opcional el mantenimiento preventivo. Aquí, los intervalos de mantenimiento se definen por máquina, los tiempos de inactividad integrados en los tableros del plan y el sistema de órdenes de mantenimiento se activa siempre que se haya alcanzado el contador específico del intervalo (por ejemplo, después de que se alcancen 20 millones de picking, 10.000 metros o similar) o se exceda un período de tiempo definido.

¿Tiene problemas de producción porque le falta material, auxiliares o herramientas? ¿Son sus tiempos de preparación demasiado altos porque las órdenes no siguen una secuencia óptima? La programación es la clave para optimizar la secuencia de pedidos en las máquinas de producción. Actualmente ayuda a reducir el tiempo de configuración. Se utiliza una dirección precisa del material para evitar paradas de la máquina causadas por falta de material o recetas. La programación también garantiza que las existencias no se queden inactivas en un departamento y que el operario de la máquina conozca de antemano la secuencia planificada. Particularmente en situaciones de cuello de botella, cuando otros departamentos dependen de un departamento en particular, por ejemplo teñido, Intex coordina sin problemas el flujo de producción.

Intex incluye una herramienta de programación interactiva, representada como un tablero de planificación electrónico. La programación es la clave para optimizar la secuencia de pedidos en las máquinas de producción. Un semáforo visualiza la disponibilidad de material y de recetas. La programación también tiene en cuenta reglas particulares de secuenciación para una producción optimizada. Estas reglas se refieren, por ejemplo, a las características de construcción del artículo (por ejemplo, la misma urdimbre, el mismo ancho), las propiedades de las recetas (por ejemplo, el teñido de claro a oscuro) y la configuración de la máquina. Además, se respeta el progreso de la producción actual de los departamentos anteriores y el procesamiento combinado en los departamentos posteriores.

La combinación de pedidos similares en un solo lote tiene un gran potencial de ahorro en la industria textil. Esta combinación puede ser para una o varias etapas del proceso. En función del procesamiento, debe coincidir una determinada configuración (por ejemplo, la receta), otras condiciones están relacionadas con la secuencia (por ejemplo, el ancho). Intex admite la combinación de lotes mediante programación o escaneo. Para un cálculo posterior exacto, los tiempos de preparación se distribuyen entre los distintos pedidos. Además, las recetas pueden calcularse para lotes individuales mientras se dosifican en varias llamadas.

  • Planificación de capacidad finita
  • Vinculación en todas las etapas
  • Planificación de la red
  • Asignación de materia prima
  • Programación con optimización
  • Tablero de plan relacionado con la urdimbre para tejer.
  • Pedidos de paneles múltiples en tejido y acabado con posibilidad de
    combinación automática.
  • Soporte ampliado para máquinas discontinuas
  • Determinación rápida de la fecha de vencimiento y aprobación con la máxima fiabilidad.
  • Programación de la hilatura
  • Programación de la urdimbre
  • Programación de la tejeduría, el tricotado y los no tejidos.
  • Programación de la tintura
  • Programación de la impresión
  • Programación del acabado
  • Cada herramienta de programación está equipada con algoritmos inteligentes basados en reglas que respaldan la optimización para aumentar la eficiencia relacionada con el costo o el tiempo en la planificación de la secuencia de la máquina

¿Está realmente obteniendo el máximo rendimiento de sus máquinas? Le apoyamos con una adquisición de datos de producción (PDA). Supervise y observe el funcionamiento de sus máquinas y la duración de las paradas en su teléfono inteligente, en la carretera o cuando esté en casa. De esta forma también se puede vigilar el turno de noche.

Aumente su eficiencia con Intex: al menos un 2 % en la tejeduría y hasta un 10 % en el acabado. Pero no se trata sólo de mejorar la eficiencia mediante el análisis de las causas del tiempo de inactividad; sino también de la interacción con la planificación, el control del flujo de materiales, el mantenimiento y el cálculo de costos. La planificación confiable depende de un sistema que conozca el progreso actual de la producción. Sólo así se puede planificar el suministro de material de forma rápida y fiable. Especialmente la configuración tiene altas exigencias en la adquisición de datos de producción. Se trata de la visualización de los valores objetivo, el seguimiento de los portadores, la formación de lotes en la máquina, la detección de costuras, la recuperación de recetas, la detección de defectos, la adquisición de datos de calidad, el corte de líneas, el control de la contracción y la entrada de valores medidos, por nombrar sólo algunos.

Intex cubre estos temas y facilita el trabajo al operador de la máquina. Se pueden omitir la búsqueda de mercancías, el libro de turnos manual y las entradas dobles de informes. Los problemas con los artículos y la configuración son transparentes y se pueden eliminar. Durante la preparación, no sólo se capturan las paradas, sino también los tiempos de inserción. Mediante el módulo de inspección de mercancías integrado, automatizamos la visualización de sus productos. Esto garantiza que se cumplan los requisitos de calidad, compensación y composición específicos del cliente y que los pedidos de los clientes se entreguen en la secuencia correcta. El etiquetado y la impresión personalizados, así como la transmisión electrónica de los niveles de defectos, ya no son un problema.

¿Su nivel de inventario de materias primas es demasiado alto o se enfrenta a retrasos porque la materia prima no está disponible a tiempo? Si es así, su compra está utilizando la herramienta equivocada. Intex calcula una disponibilidad diaria precisa de las existencias teniendo en cuenta el progreso actual de la producción y la finalización prevista. Este cálculo no sólo incluye todos los pedidos existentes, sino también la planificación de ventas para 12 meses, por ejemplo. Esto proporciona a las compras una herramienta perfecta para garantizar un precio óptimo y una disponibilidad precisa. A corto plazo, esto significa que podrá sincronizar los suministros de material de manera precisa con las demandas de su producción (justo a tiempo). El camión se descarga y, en el caso óptimo, el material se lleva inmediatamente a la producción. Se reduce el stock de materias primas y se evitan los retrasos.

Cuando se importa material, puede transcurrir mucho tiempo entre el envío de las mercancías a su proveedor y la disponibilidad de las mercancías. Además, las mercancías no están generalmente disponibles de inmediato para la producción, por el solo hecho de que hayan sido reservadas. El cálculo de disponibilidad de material de Intex tiene en cuenta este aspecto. Los contratos de hilados a menudo se negocian a nivel mundial. Sin embargo, un contrato puede cubrir diferentes calidades y colores. El precio depende de la calidad y del grupo de colores, así como de la cantidad. El monto real solicitado o facturado se resta del monto bruto del contrato. Sin embargo, no todos los colores deben especificarse en el contrato. Al ingresar el pedido, se puede proporcionar el lote de producción.

Dado que Intex dispone de una función de recepción de mercancías especializada en textiles, el esfuerzo administrativo se reduce considerablemente. Las interfaces con los proveedores permiten una transferencia electrónica de datos. En caso de que el pedido se retrase, Intex informa automáticamente al departamento de planificación.

Complementos funcionales al estándar SAP:

  • Contrato de artículo sin color
  • Contrato con una cantidad global y diferentes artículos
  • Vinculación entre la orden de compra y la orden de producción
  • Qué orden generó el requerimiento
  • Alerta automática por correo electrónico a la planificación de la producción en caso de retrasos
  • Asignación automática de las mercancías entrantes a las
    órdenes de producción
  • Peso condicionado y neto
  • Metro bruto y neto

  • Gestión de recetas para teñido, acabado, estampado, lavado

¿Sabe cuánto dinero ha ganado con un pedido? Intex All-in-One le ayuda con el cálculo de costos preliminares y finales. El cálculo preliminar es un cálculo de costos directo, que proporciona los datos para generar un precio competitivo. La industria textil utiliza a menudo distintas variantes de un material, por ejemplo el mismo artículo se vende en diferentes calidades. Por lo tanto, Intex All-in-One extiende la funcionalidad dentro del cálculo previo de tal manera que se pueden calcular los costos de fabricación para cada variante y para sus variantes particulares incluyendo las de materia prima. El cálculo de costos basado en actividades considera los generadores de costos reales significativos, en lugar de calcular con valores asumidos teóricamente. El desglose de los componentes de los costos permite analizar qué proporción de costos de energía o agua hay en el producto. El cálculo de costos basado en actividades hace visible el impacto en los costos de los cambios en el tamaño del lote, que de otro modo se pasarían por alto fácilmente.

El control requiere datos detallados sobre el consumo de material y de producción; de lo contrario, los puntos débiles no se pueden encontrar ni eliminar. Por lo tanto, la adquisición de datos de producción y la adquisición precisa del material de producción están integradas en Intex. Con esta información, Intex puede volver a calcular una orden de producción e identificar desviaciones. Este resultado puede contabilizarse de nuevo en el pedido del cliente, lo que significa que se incluye en las estadísticas de facturación y en la contabilidad del margen de contribución. Esto permite a nuestros clientes reducir significativamente la cantidad de pedidos que son económicamente inviables, lo que aumenta claramente su rentabilidad. El análisis del costo del producto también proporciona los datos del trabajo en curso (work in process: WIP) y el resultado mensual. Cada mes, los rendimientos contabilizados se acumulan para cada centro de costos y se pueden comparar con los costos reales. Esto permite la identificación rápida de tarifas de costos incorrectas.

Intex incluye una valoración de inventario a nivel de pieza o lote con un archivo mensual y valoraciones seleccionables. Estos se pueden realizar automáticamente todos los meses para que no se tenga que hacer frente a cancelaciones al final del año.

¿Presentan sus clientes altas exigencias de calidad? Nosotros también. La calidad de un producto no se puede lograr mediante controles continuos, sino que el producto debe producirse de manera acorde. Es por eso que no sólo lo apoyamos con una solución sofisticada para su gestión de calidad, sino que también nos enfocamos en toda la cadena de producción.

La calidad solo se puede lograr si los procesos son transparentes y se llevan a cabo con precisión. Esto comienza con el bloqueo y la liberación automática de los lotes, pero también se refiere principalmente a la precisión en la producción. Por este motivo, nos aseguramos de que sólo se utilice el material adecuado y de que todos los datos de configuración estén documentados con los valores teóricos y reales y confirmados por el operario, si es posible. Esta combinación de garantía de calidad, control de producción y adquisición de datos de producción le permite identificar fácilmente y eliminar rápidamente las raíces de cualquier problema que pueda ocurrir. Además del control de laboratorio, los datos de calidad se pueden capturar directamente mediante la adquisición de datos de producción (PDA) en la inspección de mercancías y el reprocesamiento se puede iniciar inmediatamente.

El motivo de la devolución se registra y puede analizarse posteriormente. De esta manera, podemos reducir la tasa de reprocesamiento generalmente en al menos un 30%. No sólo se puede rastrear un lote en todas las etapas hasta la materia prima; Intex también muestra todos los valores de prueba que se midieron dentro de esta red de pedidos. El gráfico de control le permite analizar colores, tamaños y variantes y también puede proporcionar múltiples valores en correlación. Puede visualizar los resultados de cada proveedor de hilo o buscar específicamente una máquina defectuosa. Para garantizar que las medidas correctoras se llevan a cabo realmente, Intex incluye un dispositivo de gestión de reclamaciones basado en el modelo 8D. Por cierto, también reducimos los gastos de planificación de la inspección porque podemos mostrar toda la gama de productos mediante unos pocos planos de control. Por supuesto, se admiten planes de verificación y certificados personalizados. El sistema incluso detecta al cliente final durante la preproducción.

¿En qué medida ayuda una herramienta de CRM cuando no da acceso a la situación real de los pedidos, al estado de la producción y de las existencias y a toda la demás información pertinente? No demasiado, según creemos. A raíz de esta pregunta, desarrollamos una herramienta de CRM nativa y totalmente integrada que forma un archivo digital de clientes. Toda la información relacionada con los clientes se condensa y se mantiene de forma centralizada para que el personal de los equipos de ventas disponga de la información más reciente y general sobre cada cliente. La facilidad de uso está garantizada por la información transparente de la planta de producción, los estados de desarrollo de los productos, el historial de pedidos y las listas de precios: ¡toda la información que proporciona el ERP!

Adicionalmente permite la generación de campañas de venta, analizando el éxito de la campaña y la elaboración de presupuestos, la integración CTI / TAPI de sistemas de telecomunicaciones, interacción directa con los clientes y muchas más funciones, que mejoran al máximo la capacidad de reacción y la rapidez del suministro de información.

  • La aplicación de ventas intex está diseñada para la gestión móvil de pedidos, tanto de muestras como de grandes cantidades. El personal de ventas tiene acceso en línea a la base de datos de clientes del ERP y puede acceder a los datos reales de los clientes, como persona de contacto y datos, condiciones de venta, listas de precios, etc. Además, es posible generar nuevos clientes y personas de contacto a través del teléfono inteligente o de la tableta. De este modo, logrará un proceso de ventas completamente informado y vívido con una impresión innovadora en el compromiso con el cliente.

Gestión de muestras

  • Escanear el código QR de la muestra
  • ¿En qué presentación está disponible el artículo?
  • Como banda, cascada, libro de muestras, caja de muestra, intercambio, muestrario, percha, medidor de muestra de ancho completo, etc.
  • ¿En qué colores y acabados están disponibles las muestras?
  • Precios de llamada de acuerdo a la lista de precios específica del cliente
  • Generación de ofertas según el precio y las condiciones específicas del cliente

Gestión de exposiciones

  • Ventas reservadas en la campaña de exposición
  • Transacciones en línea
  • Informes en tiempo real

  • Búsqueda de texto completo que incluye características de prueba, normas textiles, certificados, composiciones de materiales, detalles del proceso, aplicaciones, búsqueda visual y mucho más.
  • Acceso en tiempo real a las existencias en el sistema central
  • No se realiza un mantenimiento de datos doble
  • Integración perfecta desde el taller hasta la tienda web
  • Incluso el estado real de la producción es visible para el cliente
  • Solicitud de precios por lista de precios del cliente
  • Condiciones específicas del cliente
  • Alto grado de autonomía para una excelente experiencia del cliente

  • Ya no se necesitan archivos de Excel separados en la producción
  • + 95% menos de esfuerzo para mantener los datos maestros
  • + 98% menos errores en los datos
  • Búsqueda en la base de conocimientos para reducir el esfuerzo de investigación y desarrollo.
  • Generación automática de la lista de materiales
  • Automatización única basada en condiciones de generación y gestión del flujo de procesos con todos los ajustes de la máquina
  • Archivo de recetas independiente de la lista de materiales y del flujo de procesos
  • Archivo de diseño con imagen y funciones de búsqueda mejoradas
  • Gestión de pantallas para la impresión
  • Patrones, tecla de repetición, encabezados, vínculos, construcción de orillos

Con el intex textile MES para SAP S/4HANA recibirá un paquete adicional para la funcionalidad de entrada de pedidos de venta en SAP. Nuestro complemento estándar es una interfaz optimizada para la venta y distribución de productos textiles.

¿Quiere tener más información de la que aparece a continuación? Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.

  • Colecciones, colores, tallas
  • Asignación manual con respecto a las piezas individuales en stock
  • Vinculación entre el pedido del cliente y la orden de producción
  • Visualización del estado del pedido en la producción.
  • Las ventas pueden suministrar información confiable sobre la entrega al cliente.
  • El sistema de alerta temprana informa automáticamente al departamento de ventas sobre retrasos y reprocesos
  • Asignación automática de la producción al pedido del cliente
  • Menos trabajo para el equipo de ventas
  • El sistema garantiza que el pedido recibirá el lote correcto (sin robos)
  • Peso condicionado y neto
  • Metro bruto y neto
  • Puntos de demérito
  • Grupos de sombras
  • Restricciones en la longitud de las piezas
  • Planificación y optimización de cortes para alfombras
  • Aplicación para una sala de muestras

  • Seguimiento de piezas en todas las etapas (WIP)
  • Rastreo de portamateriales con secuencia de piezas / corte de piezas en producción
  • Ajuste automático de la cantidad del pedido a la materia prima (equilibrada)
    como hilo para teñir o longitud de urdimbre
  • Interfaces para la dosificación, el control, la inspección, la medición del color,
    el stock automático, el transporte …
  • Solución de inspección con referencia al rollo grande
  • Monitoreo
  • Solución de equilibrio con etiquetado y acondicionamiento para el hilo
  • Reprocesamiento
  • Piezas planificadas en la tejeduría, urdimbres planificadas
  • Material de retrolavado y diferencias de monitoreo
  • Solución de equilibrio para la cocina de tintura

  • Múltiples dimensiones por artículo de stock como longitud bruta, longitud
    neta, peso bruto, peso neto, ancho, ancho neto
  • Mantenimiento de las existencias mediante escáneres móviles de códigos de barras
  • Etiquetado automático
  • Procesamiento de funciones de reserva específicas como el reembolso
  • Diálogos de función específicos para, por ejemplo, el corte de piezas
  • Vista general de existencias por atributos como el color y la presentación
  • Hasta 150 atributos específicos de los textiles por artículo de stock, como por ejemplo, la pieza
    fue tejida en máquina

¿Por qué intex textile MES para SAP S/4HANA?

intex textile MES para SAP® S/4HANA es la solución certificada especializada en la industria textil para SAP ERP. intex textile MES para SAP® S/4HANA amplía SAP® S/4HANA con muchas funciones específicas del sector textil, como la administración de datos maestros, el cálculo de costos estándar y reales, la optimización de cortes, el mantenimiento y la facturación, entre otras. También en otras áreas, como ventas, entregas, compras, producción, garantía de calidad y control, intex textile MES para SAP® S/4HANA ofrece herramientas adicionales adaptadas a las necesidades de las industrias textiles.

Además, intex textile MES para SAP® S/4HANA forma un sistema completo de ejecución de fabricación (MES). Este toma en consideración la situación actual de fabricación de la máquina y la capacidad finita, mediante la evaluación de los datos en vivo que se entregan desde el sistema de recopilación de datos de producción (PDC). Esto aumenta la fiabilidad de la fecha de entrega y optimiza la producción.

intex textile MES ofrece una solución para todas las áreas y se encarga de la integración de diferentes sistemas y aspectos técnicos. Todos los documentos operativos están preconfigurados para que se pueda empezar de inmediato. También podemos ayudar con el soporte técnico de su servidor y proporcionar un servicio de asistencia para los usuarios. Nuestro equipo de soporte está ahí para ayudarlo de manera rápida y eficiente y la línea directa en nuestras diferentes oficinas internacionales hace que sea posible contactar la línea directa casi las 24 horas del día.

intex textile MES para SAP® S/4HANA ha sido desarrollado para la industria textil. Por lo tanto, las modificaciones costosas y las personalizaciones complicadas son innecesarias. El sistema está preconfigurado y listo para funcionar una vez haya sido instalado. intex textile MES para SAP® S/4HANA es flexible. En caso de que deban realizarse cambios en una fecha posterior, se puede modificar la configuración. Hemos procurado que el esfuerzo de mantenimiento administrativo sea el menor posible.

Para mantener su sistema al día, lanzamos regularmente nuevas versiones que pueden descargarse a través de Internet. intex textile MES es elúnico software puramente estándar en el mercado mundial de software dedicado a la industria de la producción textil que permanece siempre capaz de actualizarse. La instalación de las actualizaciones es rápida y sencilla. En caso de que tenga requisitos que actualmente no satisfacemos, estaremos encantados de ampliar el software de acuerdo con sus deseos. Esto nos permitirá mantener su sistema actualizado en el futuro.